[시호넨스_의료용침대] 프로토텍 의료용침대 Dimension 3D프린터 제품제작 3dprinter 목업제작 목업

Dimension 3D 프린터 사용으로
  외주비용 절감, 프레젠테이션 효과 상승

의료, 개호 침대 제조 업체인 시호넨스 INC는 36년 동안
이 업계에 몸담아온 전문 기업이다.

"우리가 만드는 침대는 일반 침대와 달리 많은 메카닉 부품이 서로 어우러져
복잡한 구조를 하고 있습니다. 나라에서 나오는 지침 같은 사항을 충족시키기
위해서는 시시각각으로 변화해야 합니다.“
- 나카노 미키오 과장 –

시호넨스는 여러 가지 문제들을 어떻게 해결하고 있는지 알아보았다.


 • 3가지 기능이 있는 의료 · 개호 침대

 

오사카 동부에 위치하는 히가시 나리 구. 주위에 공장이 늘어선 곳에 있는 시호넨스 본사에서
도보 몇 분 거리에 전시실이 있다. 그곳에는 회사의 인기 상품이 즐비하게 늘어서있다.
대부분의 의료 · 개호 침대이다. 의료 · 개호 침대가 일반 침대와 가장 구별되는 점은
등받이 부분과 무릎 부분의 높이를 조절할 수 있으며 침대 자체 높이 조정이 가능하다는 것이다.
아프거나 나이가 들어 몸이 약해지면 일어나는 것이 어려울 수 있다. 그러면 식사를 할 때도,
기침 등 호흡이 곤란할 때도 상체를 일으키는 것이 힘들기 때문에 호흡 곤란을 일으킬 수 있다.
 매번 사람의 손으로 일으키려면 피 보호자, 간병인 모두 부담이 크다.
그래서 피 보호자, 보호자 모두의 부담을 조금이라도 줄이기 위한 노력 끝에 개발된 것이 "의료 · 개호 침대"이다.
수중에 있는 버튼 하나로 상체를 일으킬 수 있을 뿐만 아니라 침대의 높이를 쉽게 조절할 수 있다.
휠체어로 옮겨가는 것도 원활하게 되고 치료도 한편 편해진다.
또한 무릎 올리는 기능이 있어 다리가 붓는 것을 막을 수 있다.

"의료 · 개호 침대는 병원이나 양로원 등의 시설에서 사용되는 "의료 "와 가정에서 사용되는 것으로 나뉩니다.
의료용으로 사용될 때에는 환자를 이동 시키거나 여러 환자가 사용하기 때문에 내구성이 강한 것이 필요한 반면
가정용으로 사용되는 것은 집안에서 쉽게 조립할 수 있는 것이 특징입니다. “
- 나카노 과장 -

 

• 의료 · 개호 침대 요구 특성

시호넨스는 전국에 지점이나 영업소가 있고 각지의 다양한 병원이나 개호 시설에 의료 · 개호 침대를 제공하고 있다.

"종합 병원, 대학 병원, 전문 병원, 응급실 등 의료 환경은 여러 가지가 있습니다. 당연히 각각의 의료 환경에 따라
 요구되는 기능과 침대 사양이 다릅니다. 또한 방의 분위기에 맞는 침대를 해달라는 요구도 많아
사용자의 취향을 보류할 수 없습니다. “
- 나카노 과장 -

규격품도 제공하고 있지만 아직도 20 ~ 30 % 정도가 맞춤으로 제작되고 있으니 그 비율도 높다고 할 수 있다.

"침대에 요구되는 것은 안전과 안심 입니다.”
- 나카노 과장 -

시호넨스가 오래 전부터 초점을 맞췄던 것이 바로 안전 대책이다. 의료 · 개호 침대에는
추락 방지를 위한 울타리가 있지만 침대 등을 올릴 때 울타리 틈새에 손이나 발이 끼어
매우 위험한 상황이 벌어지기도 한다. 그것을 방지하기 위해, 울타리와 침대를 함께 움직일 수 있도록 하면 된다.
일본에서는 빈틈에 대한 제품 안전을 검토하기 위해 2009 년에 JIS 규격이 개정되었지만
시호넨스는 개정 이전부터 이점을 보완한 상품 라인업에 추가했다. 개호 보험법이 시행된 2000 년 이후
의료 · 개호 침대의 연간 생산 대수는 34 만대 전후로 상당히 많은 댓 수가 생산되고 있고
업계 전체도 활기를 띠기 시작한다. 그런데 2006 년 개호 보험법 개정에 따라
시장이 절반으로 축소되어 버린다. 이러한 위기를 극복하기 위해 시호넨스는 돌파구를 모색해야 했다.

• 외주 비용을 제로로

"침대 구조는 쇠파이프로 되어 있습니다. 하지만 구조에 관계없는 부분은
플라스틱이 사용되는 경우가 많으며 그 부분은 외주로  대응하고 있었습니다“
- 근이 계장 -

그 중에서도 큰 비중을 차지하고 있던 것이 침대 전후의 헤드 풋 보드라는 판 모양의 부품이다.
폭 약 1m, 높이 약 40cm 정도도 있기 때문에 먼저 축소 크기 시제품을 만들어 검토하고
어느 정도의 형태가 완성된 시점에서 실물 크기의 모델을 만든다.
그 크기 따라서 비용이 늘어나는 것이다.

"빠른 상품 개발이 요구되는 가운데 시간도 중요한 요소가 됩니다.
외주를 줄 경우 만약 업체에 다른 프로젝트가 있으면 2주가 지나도 상품을 받아 볼 수 없었습니다.“
- 나카노 과장 –
 

시호넨스는 매년 외주를 줌으로써 새어나가는 비용을 막기 위해 다른 방안을 모색하기 시작한다.
시제품을 직접 만들 수 있는 방법이 없을까 라는 생각을 하던 중 나카노 과장에 뇌리에 3D 프린터가 스쳤다.
여러 3D 프린터 자료를 수집하여 비교해 본 뒤 ABS 수지를 사용하여 강도 높은 파트제작이 가능한 
Stratasys의 Dimension 제품을 구매하였다.
개발 설계부 팀에서는 3D 프린터 Dimension을 사용해 본 뒤 바로 그 효과를 알 수 있었다.

"외주를 주었을 경우 2주 걸리던 것이 다음날 3D 프린터 문을 열면 이미 완성되어 있었습니다.“
-나카노 과장 -

3D 프린터를 도입한 후 외주로 나가는 비용은 절감할 수 있었다.
3D 프린터로 대신한 후 발생하는 비용은 전기 요금과 재료비뿐이다.
"처음에는 초기 투자자본 만큼 회수할 수 있을까 의문이 들었지만 지금은 오히려 이득을 보고 있습니다.“
-나카노 과장 -

또 저상 침대 디자인도 3D 프린터로 제작한 부품을 실물 모형으로 사용하여
배치 및 조립 방법을 검토하는 등 여러 용도로 사용하고 있다.

•프레젠테이션 도구로 매출 확대
 "지금, 3D 프린터를 통해 매출 확대를 도모할 수 있지 ​​않을까 생각합니다. 침대뿐만 아니라
주변 캐비닛 등 방 전체를세트로 제안 해보려고 하고 있습니다.
프레젠테이션을 할 때에 카탈로그만으로는 아무래도 이미지가 쉽게 전달되지 않으며 임팩트도 약합니다.
그래서 작게 줄인 침대와 캐비닛 등을 3D 프린터로 만들어내 그것을 방에 배치하면 보다
구체적인 이미지를 보일 수 있어 고객들의 이해를 돕는 것입니다.“
- 나카 지마 씨 -

침대 뿐 아니라 다른 주변 상품으로도 시장을 넓혀가고 있는 시호넨스는 3D 프린터의 도입으로 큰 성장을 꿈꿀 수 있게 되었다.

자세한 제품문의
02)6675-4110